硬質合金可轉位刀片是一種結構先進、切削效率高、具有較高的加工精度和良好的互換性的切削刀片。硬質合金可轉位刀片按加工范圍分為三大系列：粗加工、半精加工和精加工，按形狀劃分為不同品種：菱形、正方形，三角形等。

隨著自動化加工的發展，對硬質合金可轉位刀片斷屑性能的要求越來越高，斷屑槽型也越來越復雜。最初，人們只是在刀片上磨制出簡單的斷屑槽型，或在前刀面上施加一個額外的斷屑裝置。隨著粉末冶金制造技術的提高，斷屑槽型除了直槽、斜槽、曲線刃和多級斷屑槽外，還出現了各種形狀的小凸起、凹坑和曲面槽。我國國標GB2078一80中規定的硬質合金可轉位刀片的槽型有A、Y、K、U、Z、V、G、E、S、H、L、M、O、D、W共十五種。目前使用的基本上是帶孔和正前角的斷屑槽型。

目前流行的硬質合金可轉位刀片斷屑槽型中普遍采用刀尖處的槽背沿角平分線方向向前凸起這種結構設計，而且向前凸起的槽背的反屑面大多數為凸曲面。向前凸出的部分使刀尖處的槽寬變窄，在小切深、小進給時對于改善刀具的斷屑性能起到了極大的作用。大切深時，除了刀尖部分的槽寬較窄，其它部分的槽寬都較大，故不會使切屑阻滯在斷屑槽內，無法順利的流出，造成過斷屑，切削力也不會增加過大。同時，槽背的反屑面采用凸曲面設計，不僅能起到彈性擋屑的功能，緩和切屑卷曲和流動，在大進給時也不易出現過斷屑現象，而且還能使大切深時的切屑橫截面彎曲，增大切屑的有效厚度，提高抗彎強度，此外也可以增大切屑的側向卷曲，切屑變形增大，切屑更容易折斷。