硬質合金刀片材料選擇
硬質合金刀片的種類幾多，而針對不同的切削物件，需要合理選擇使用硬質合金刀片，從而提高加工效率，保證加工品質。
1. 對於一般鑄鐵，硬質合金刀片一般選用YG6、YG8等材料。同時，根據加工條件的變化，切削速度也在變化，如果被加工材料的硬度較高，切削速度要適當降低，被加工表面的粗糙度值要求較小，刀具的切削速度應提高，對於一些導熱性較好的材料，只有在切削速度較高的條件下，才能保證工件不會由於切削熱引起變形。
2. 對於普通碳鋼、合金鋼、一般結構鋼、普通鑄鋼等，可使用YTl4、YTl5、798、YC20、YC25S等硬質合金材料製成的硬質合金刀片。
3. 淬火鋼與冷硬鑄鐵具有硬度高(55．62HRC)、耐磨性好、強度好、脆性較大的特點，因而可切削性較差。一般的硬質合金刀片很難加工或無法加工，故使用硬質合金刀片的強度要好，可選：YCl2 、YM051、 YM052、YS8、YN05 、YG6A等。
5. 高強度鋼具有良好的綜合性能，切削是切削力大、刀片磨損快，不易斷屑，導熱係數較小、切削溫度較高。推薦使用硬質合金刀片材料為YNl0、YN05、YS30、YS25、YS2T等
6. 高溫合金是指耐熱鋼及鎳基、鎢基、鉻基、鐵一鎳基高溫合金，這種合金在高溫下具有較高的熱穩定性和熱強性，其組織結構複雜、高熔點、高啟動能合金元素含量大、強化相多且分散程度好，切削性能極差，是一種最難切削的材料，一般選擇硬質合金刀片材料為YS8、YG8、YM051、TN10等。
